斗式提升机内部结构

提升机是应用广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。NE型板链斗式提升机是由国外引进技术研制的新产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是合金钢高强度板式链条,而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有1E15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。NE系列板链斗式提升机工作原理: NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。NE系列板链斗式提升机主要结构: NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件---由料斗和板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。NE系列板链斗式提升机主要部件特点: 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。3.下部装置：安装有张紧装置，NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。4.上下链轮采用ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。5.板链：链板采用45#HRC36~42NE系列板链斗式提升机主要特点: 1.密封性好，环金污染少。2.操作、维修方便、易损件少。3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本低。4.运行可靠，的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。5.结度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

  斗式提升机相信大家都不陌生，但是斗式提升机的工作性能的影响和什么因素相关，这个恐怕不是人人都知道的。今天小编就来给大家讲述一下不当的操作和存放环境两个因素对的影响：   1、斗式提升机现场照明必须保证施工的需要，禁止使用移动式照明灯具、太阳灯，危险场所夜间应设安全警示红灯。手持式必须是安全电压光源。加强安装前安全设施搭设和检查，焊设安全桩，拉设安全绳，在必要部位拉设安全网。  2、要加强对施工人员正确使用安全帽等的教育，进行必要的奖惩，对临边，做好醒目标识和严格的防护措施。试运转，斗式提升机安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不过250℃，减速机温升不过300℃。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成斗式提升机堵料。   3、斗式提升机在多数情况下是露天使用的，由于斗式提升机头部安装有电机以及减速机等电气或传动设备，所以在特别注意对这些部件的保护，才能设备使用寿命，减少设备维护。对斗式提升机在露天环境下使用可以对其加装一个方形盖，约离提升机头部1米左右，能对提升机头部遮盖，而且侧重点是在电机和减速机这一块。因为垂直斗式提升机头部的电机是整台设备的动力源，如果不加装盖，在下雨天或者下雪等恶劣天气的影响下，电机内部就有可能进水，导致短路的情况出现。因此，加装盖子在露天条件下是必不可少的，这样才能保证斗式斗士提升机在露天环境中不受环境的影响。   4、需要注意的是电机连接线的问题。电机连接的电线是在外面的，经过长期的风吹日晒会导致连接线的绝缘皮老化，长期使用的情况下会使电机连接的电线不能承受高负荷的电压，出现短路连线的情况，易烧毁电机甚至导致人员触电危险，所以，对电机连接线的保护措施也一定要做好防护。