管链输送机工作时,装有圆盘刮板的链条在封闭的管路中运动,依靠刮板推动物料沿管路向前输送,是一种节能、高效的连续输送设备。 管链输送机系统的性能特点: 1.输送能力大,能耗低,大降低设备运行成本; 2.所有运动部件全部在密闭的空间内运行,安全、可靠; 3.可实现远距离输送; 4.可随意部署多个进出料口,满足工艺要求; 5.易于实现集中控制,提高自动化程度。 6.结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向,管链输送机不受地形、角度与高度的影响;输送过程在密闭的管路中进行,物料无污染,无粉尘飞扬; 7.输送过程平滑,物料间基本无内部内部运动,破损少,保证物料品质,适合磨蚀性物料; 8.不会产生系统堵塞,适合输送多种形态的物料; 9.对混合物料的输送,不会产生物料分层现象;
管链输送机是一种输送物料种类范围广阔的输送设备,各种粉体、颗粒、块状、膏状等散装物料都利用该设备进行连续输送。它看似简单,却可以有效降低粉尘污染,减少毒性物料的挥发,是许多高污染行业,如制药行业青睐的输送设备。目前已被应用于制药、化工、化肥、煤炭等多领域。在功能上,管链输送机对各种粉体、细粉、颗粒、小块状、膏状等物料都能顺利进行输送,可以实现一机多用的功能;在设计上,管链输送机采用环管链条输送设计,整个输送过程由轮机带动链条转动,再由链条上的碟片推动物料完成输送;在输送成品方面,管链输送性能足够稳定,可以保证药品在整个输送过程中不会发生破碎,保持原有的完整性。 为了提高工厂的产量,降低原料的输送成本,工厂**研究决定在煤源与工厂之间打造一条长的输送生产线。他们之前也邀请过不少输送设备厂家,但因场地、输送设备性能等因素限制,没有厂家能够完成他们的要求。毕竟从工厂到山上的煤源,垂直高度保守估计30多米,输送距离是达到了150多米,且场地高矮不一,很难完成搭建。 管链输送机与其他远距离粉体颗粒料输送设备相比具有以下优点: 1、密封性能好:整个系统在密闭的管道内运行,无泄漏,无粉尘,管链输送机可填充气体对输送物料进行气体保护,避免环境粉尘污染。 2、节能:输送链板与输送管道之间点接触,摩擦力小,功耗低。 3、三维输送:水平、倾斜、垂直、转弯等组合输送方式。 4、容积式输送:物料不会被挤压,确保物料的完整性。 5、结构简单:驱动机箱和从动机箱机构简单,故障率低,操作方便,使用寿命长,维修率低。 6、容易自控:可多点进料,多点出料,易实现自动控制。 但对我们管链输送机来说,这样的条件虽然苛刻,可并不是无法完成。因为管链输送机灵活多变的特性,管链结构能适用复杂的场地,并且它的垂直提升高度可达到40米,单机设备输送限距离60米。只要采用多机联合方式便可满足150米的输送条件。确定好大体方向后,我公司研发团队经过几个月的努力,终于圆满为该工厂打造出一条煤炭管链输送线。
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