移动式式皮带输送机-大型皮带线

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皮带输送机中输送带出现偏差是什么原因
1、在设备本身上，框架刚度差，在载荷作用下变形大;滚筒的圆柱度误差大;支承辊不灵活，输送带两侧受力不均匀;圆柱轴的平行度误差。滚筒之间的s较大，输送带本身的质量有缺陷，厚度不均匀，在运行时引起振动或皮带。两边的长度不一致，导致输送带偏差;并且输送带接头不平行，连接误差较大。
2、在安装调整方面，传动与换向滚筒轴线与输送机中心线之间的垂直度误差较大，导致输送带与水平线运行时的倾角较大;支承辊轴线与输送机中心线之间r较大，框架与地面的连接强度不足，框架不稳定，导槽和卸载槽不稳定。导流挡板的安装位置不当，会导致带式输送机因输送带两侧受力不均而偏离。
3、使用维护方面，清扫器的清扫性能不佳，使用中使滚筒或托辊外圆直径局部;供料口位置不当，使物料在输送带上偏载;维护及调整不当;对于钢丝绳芯输送带，由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，发生跑偏;运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。

砂石皮带输送机设备的应用 
砂石结构差异较大，有颗粒粗细均匀，有大小不一，有砂石中碎屑磨圆度很好，有的砂石中碎屑棱角鲜明，不同的砂石输送也可以选择不同的砂石皮带输送机设备。砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定。砂石皮带输送机设备也可以根据场地情况不同，选同，如式皮带输送机，固定式皮带输送机（TD75/DTII型），如果场地面积过小，输送角度又过大的话，适合使用。
主要生产矿用的，在制造输送机行业已有近20年的历史，其生产的皮带输送机适合在砂石、煤炭、矿石、化工原料等比重较大的物料。

我公司的输送机：    
1.先消除安装误差；对皮带接头该重接的重接；对变形机架进行整形。    
2.调整了托辊组，消除了由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带机跑偏。    
3.调整驱动滚筒与改向滚筒位置，有效消除了皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。    
4.调整张紧处，保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。    
5.针对物料分布不均导致的跑偏，我们在安装过程中在允许条件下应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。同时，上下漏斗、导料槽等件的形状与尺寸认真设计。增加了挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

大倾角输送机有通用带式输送机结构简单、运行可靠、维修方便等优点，更可大倾角输送，结构紧凑、占地少，近年在提升高度，大输送量的方面发展很快，使其应用更为广泛。
结构组成：
 挡边带由基带、挡边和隔板组成，基带外观同普通输送带，但横向刚度更大：挡边为波浪状：隔板按其不同的断面可分为T型、C型和TC型。T型适用于倾角40场合，C型适用于倾角40且物料流动性较好的场合，TC型适用于倾角40，物料粘性较大，粘度较大的场合。
使用范围：
 主要应用在竖井、煤矿、地铁、自卸船、连续卸船机、粮食、冶金、化工、水泥等领域。
特点：
(1)许用的输送机倾角大，可以达900[1]，它是大倾角输送和垂直提升的理想设备。可以减少占地面积，节省设备投资和土建费用，具有良好的综合经济效益；
(2)与其他提升设备相比，具有通用带式输送机的结构简单的优点，便干维修和使用；
(3)运行平稳、噪声小；
(4)运行可靠。没有链传动设备经常出现的长链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎和通用带式输送机相同；
(5)由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦力，因而能耗小；
(6)垂直挡边带式输送机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于与其他输送设备的衔接。
通用固定带式输送机
固定带式输送机是目前煤矿使用量多的一种机型，主要用于水平或倾角小于18°的场合。这种输送机的特点是:机架固定在底板或基础上，多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂，移动或架设误工误时，不太方便，胶带宽度有1600mm、1400mm、1200㎜、1000㎜、800㎜等多种类型。
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