40t刮板输送机厂家 爬坡刮板输送机

刮板输送机的负载应尽可能达到额定值，以充分发挥其生产能力。对一些效率低、耗能大、维修费用高的老和旧的刮板输送机应进行及时淘汰。推行自动化和集中控制不但节省人力，而且安全、经济、合理。在刮板输送机的功率尚有潜力的情况下，适当提高刮板链的速度，也是提高其生产率的一个有效途径。可采用变换减速器传动齿轮齿数的办法。另外，加强供电管理，设备衔接合理，也能充分发挥整个系统的设备能力。
煤矿工作环境具有一定的性，在实际工作中，刮板输送机工作状态随时受到其他设备的影响。如采煤机在采煤过程中，煤炭从煤壁落到刮板输送机中部槽上，使刮板链受到较大的动载荷，并加大了溜槽的磨损；和破碎机在工作过程中发生故障，会导致煤炭积累，造成刮板输送机载荷，加速磨损。所以，确保它在检修时和检修后的拆装质量是保证煤矿安全生产，刮板输送机设备使用寿命的重要手段。

一、刮板输送机的运转 
刮板输送机在运转中，除注意它的温度、声音稳性之外，重要的是要求做到安全和有效的运转。 
二、刮板输送机的安全运转 
安全运括人身安全和设备安全。严禁机器运行中在机上行走或横跨机身。注意安全防护，避免大块煤或矸石通过采煤机，及时紧链，保持传动部件的清洁等措施。 
 三、刮板输送机的有效运行 
刮板输送机有效运行的重要标志是耗能少、运煤多。保持刮板输送机在平、直的条件下运行，并提高有效运行时间。刮板输送机的生产率是由其效率和运行工作时间决定的。在负荷一定的情况下，设备运行的工时利用率越高，输煤量就越大，对刮板输送机效能的充分发挥有利，是提高产量和经济效益的有利途径。因此，在生产中要想尽一切办法减少停运时间。一般不允许刮板输送机空载运行，因为空运不但缩短了有效运行时间，亦造成了电力的浪费和机件的无效磨损。如果输送机在运行时发生故障，只要故障范围不再扩大，则应尽量采取临时维修手段，维持设备继续运转，将故障的处理推迟到检修班或交的空余时间去进行，避免停机，其有效运行时间。 
刮板输送机的负载应尽可能达到额定值，以充分发挥其生产能力。对一些效率低、耗能大、维修费用高的老和旧的刮板输送机应进行及时淘汰。推行自动化和集中控制不但节省人力，而且安全、经济、合理。在刮板输送机的功率尚有潜力的情况下，适当提高刮板链的速度，也是提高其生产率的一个有效途径。可采用变换减速器传动齿轮齿数的办法。另外，加强供电管理，设备衔接合理，也能充分发挥整个系统的设备能力。

前部刮板输送机和后部刮板输送机技术参数：

1、输送量450t/h 电压660/1140V
2、输送机铺设长度米
3、工作面为水平工作面
4、牵引方式:齿轮销轨式
5、驱动方式：机头、机尾双驱动
6、紧链方式：闸盘紧链
7、机头机尾能互换，驱动装置左右能互换。
8、软启动形式：电气软启动
9、配置推溜装置（含推溜缸及阀、管路）
10、电机采用防S110，电压660/1140V。
以安全、、绿色为煤炭行业未来的发展方向，嵩阳煤机是以煤炭开采运输为主的强有力后盾。

刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。刮板输送机分类按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。

在煤矿生产中广泛使用，根据用途、使用环境等不同的需求，刮板输送，规格不一!所以在选购刮板输送机时，更需要结合实际的使用情况，针对不同的需求指标进行综合的考虑和选择!
选购刮板输送机需要考虑的指标：
(1)
刮板输送机，在使用时，不不同的功率输出、设计宽度等规格也会不同!进行刮板输送机的选购时，选择适十分准确的界定所需要刮板机的具体规格!
(2)
刮板机长度：刮板输送机的设计长度，是刮板机实际运行中输送距离的**，所以在选购刮板输送机时，要结合实际需要的输送距离，选择适当长度的刮板输送机!
(3)
电机电压等级：实际使用中，刮板输送机的电机选择也十分重要。结合煤矿的实际电压等级才能够更好的使用。电压等级不匹配会给刮板机的实际使用造成更多的不便，甚至无法使用!
刮板输送机输送量受什么影响?刮板输送机主要用于煤矿井下物料的输送，具有承载力强，输送量大，输送效率高等输送优势!在实际生产中，刮板输送机的输送量由功率、链速、机身结构等多种因素共同决定!
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