板链斗式提升机种类 斗提机

通常由物料斗式提升机提升的材料是粉状或颗粒状的，但是一些材料将具有一定量的水分，这使得材料相对湿润，并且在提升过程中将粘附到料斗壁上。 行不干净，导致一些材料积聚在设备的底部。 如果要增加材料的粘度，则应更快地调整设备速度，增加功率，采用离心排放方法，使材料不会粘到料斗壁上，并能顺利排出。
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显着优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度可达80米。斗式提升机--技术参数及工作原理： 1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。 2、工作原理：电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。斗式提升机--特点： 1. 头轮覆胶，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗； 2. 机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力； 3. 可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞； 4. 提升管采用咬边结构，使密封更加可靠，杜绝粉尘外泄； 5. 操作管为全敞开结构，使检测，维修更为方便； 6．高速提升，输送量大，产量**国内同类产品。

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斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不**过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。

斗式提升机安全牢固性能特点
结构优化坚固，维护少
结构坚固，可将维护要求降至更低；使用的耐磨损材料， 以实现更长的使用寿命和更高的操作可靠性；斗式提升机在**部装备有检修门和剖分式机头。 这使得清洁和维护工作更容易进行。材质和表面处理的可选性使设备的应用领域更为灵活。

垂直斗式提升机在使用过程中，往往会出现料斗带打滑的情况，困扰着许多用户，不知道该如何去处理。
引起料斗带打滑的因素：
1、提升物料过多，引起阻力矩加大，从而造成料斗带打滑
2、底轮和头轮运转不灵活，这也会引起阻力矩变大，造成打滑
3、料斗带的表面和头轮传动轴内过于光滑，二者摩擦力之间减小，也会导致打滑
4、当回料斗带张力不够，也会造成打滑。
针对以上几方面的原因，总结以下几点解决方法：
1、物料过多时应减少喂料，均匀的喂料，如果还是无法解决，停机检查料斗是否被卡。准确的处理办法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧安装调至地位，将料斗带由提拔机机头放入，穿过甚轮和底轮，并尾衔接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的形态。然后使张紧安装完全张紧。此时张紧安装的调理螺杆尚未应用的张紧行程不该小于全行程的50%。
2、底轮和头轮运转不灵活，应及时拆洗加油或者更换轴承。
3、料斗带表面与轮头过于光滑，简单的方法是在料斗带的表面涂上一层胶，从而摩擦。
4、回料斗带张力不够应该立即停机，调节张紧安装，拉近料斗带。
了解料斗带打滑的原因非常重要，我们在生产的过程中应该多关注提升机的优势，让其发挥的优点，减少故障发生，从而提高输送效率，达到高产。
NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到*，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。NE系列板链斗式提升机主要结构:
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