密闭性皮带输送机

结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求，输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。
皮带输送机在生产运用中的检修与调整
皮带输送机又叫胶带输送机，它是以输送带根据摩擦传动原理而运动来运输物料的一种机械设备。它可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中。那么皮带输送机的常识了解了一下，现在来说说该如何操作该如何保养：
通用的皮带输送机由皮带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。
皮带输送机的操作：
1、皮带输送机开机前：检查输送机上有没有影响输送带的障碍物。如果有应将障碍物清除掉;要观察电源是否正常，并对电源进行测量调配，以保证设备需要的正常电压。以上操作正常后，若经检查设备属正常时，才可以开机运行
2、皮带输送机开关机顺序注意：
1)皮带输送机开机顺序：合上控制箱中的电源总开关(电源指示灯发亮)→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。使其匀速运行;请勿**过1500rpm范围使用。
2)皮带输送机关机顺序：速比控中的旋钮慢慢地旋回到“0”的位置→待平面输送机停下来后将速比控开关旋到“OFF” 的位置→关闭启动开关及电源总开关。

皮带输送机撒料的处置问题
皮带输送机的撒料是一个共性的疑问，缘由也是多方面的。但要点仍是要加强平常的保护与养护。
1. 转发点处的撒料:转发点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严峻过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板规划时距皮带较远橡胶裙板对比长使物料冲出导料槽。上述状况能够在操控运送才能上，加强保护养护上得到解决。
2. 凹段皮带悬空时的撒料:凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发作悬空，此刻皮带成槽状况发作改变，由于皮带现已离开了槽形托辊组，通常槽角变小，使有些物料撒出来。因而，在规划阶段应尽能够地选用较大的凹段曲率半径来防止此类状况的发作。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段规划成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就对比简单撒料。
3. 跑偏时的撒料:皮带跑偏时的撒料是由于皮带在运行时两个边际高度发作了改变，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处置的办法是调整皮带的跑偏。

带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。
组成部分：
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送，从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
工作原理：

皮带输送机的安装调试共分五个步骤
皮带输送机张紧度的正常与否直接影响着输送机的使用效果和使用寿命，张紧过松会形成输送带跑偏，而张紧过紧呢又影响皮带使用寿命，甚至不能转动或转动时皮带上下跳动。调试安装皮带输送机先要调整皮带的平行度与水平度，平行不好会形成皮带受力不均匀，水平不度不到就造成皮带跑偏。启动时要采用点动方式，待启动后逐步调快速度至所需，通常内以达到正常速度60％为宜。
(1)皮带输送机身水平安装：安装好机身后要对每一个地脚进行调整，直到整机水平为止。
(2)皮带输送机皮带的安装：安装皮带时要注意测量链条与轨道的接触尺寸，保证皮带与轨道重分接触，不得出现扭曲或偏移，测量好准确长度后再环形对接。
(3)皮带输送机张紧度调整：皮带张紧度的初调整应以正常张紧度稍松些为宜。
(4)皮带输送机驱动电机安装：电机要固定牢固，链条张紧按正常，然后装好密封罩。
(5)调试起动：皮带输送机起动要采取点起动方式，把变频器调到40HZ，观察无噪音无振动后再完全按下按钮。
总的来讲一台好的皮带输送机不但要设计好而且更要调试好，只有调试安装正确了才能保证长久的运行。
皮带输送机属于通用型设备，应用其广泛。我司研发的输送机，输送量大，成本低。根据工作环境的需求不仅可以单机输送，也可多机或与其他输送系统协调工作。注;皮带可分为耐酸碱型、耐油型、普通型橡胶。
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