在设计上,管链输送机采用环管链条输送设计,整个输送过程由轮机带动链条转动,再由链条上的碟片推动物料完成输送;在输送成品方面,管链输送性能足够稳定,可以保证药品在整个输送过程中不会发生破碎,保持原有的完整性。
管链输送机是粉状、小颗粒、有、易产生粉尘物料的连续输送设备,由一个闭合管道组成,在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置,在输送管道别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下,将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形至出料口排出,从而完成物料的管内输送。 有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。
管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送。一般用于精细化工、农矿石、建筑材料、食品工业等。
管链输送机的特点:
1 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量 。易于实现集中控制,提高自动化程度,满足现代企业对环境保护的要求
2 结构紧凑 , 占用空间小, 可以三维改变输送方向 。
3 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输送物料时可 充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
4 物料沿着管子平滑输送,基本上没有内部运动, 所以物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
5 根据不同的加料情况,进口之间可相距**过10米远。
6 链轮有优化的肩,设计优化,使用硬化链条具有小磨损。
7 的输送盘 ,具有较低的磨擦系数和稳定的输送能力。
浅析管链输送机的工作原理
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送。
在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。
当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。
当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。
* 输送能力:0.4-300m3/h
* 输送距离 : 水平 60-80m; 垂直 40-50m
* 功率: 0.2-11KW
管链输送机是粉状、小颗粒、有、易产生粉尘物料的连续输送设备,由一个闭合管道组成,在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置,在输送管道别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下,将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形至出料口排出,从而完成物料的管内输送。
设备原理 在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成,有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。
管链输送机产品特点
1.管道完全封闭,无灰尘,对周围环境无污染,不需要在安装其它除尘设备;
2.功率小,能耗低;
3.管链机可以处理热的、冷的、湿的、干燥的、容易吸湿或者对温度敏感的多种物料;
4.流动性好的物料可以自动送料;
5.物料沿着管子平滑输送,物料破损少;
6.管链机可以满足多点下料要求,气密性强;
7. 操作时噪音低;
8.现厂安装方便;
9.节省了横断面的安装空间,可以应用在其他类型输送机不能安装的地方;
10.管链机可以满足食品级或品级输送环境;
11.可以按客户要求设计不同的尺寸,材料及结构
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链输送机用的是主动链轮,包括链轴、链轮齿,其特征在于所述链轮齿内设有U型插槽,相邻两链轮齿之间为U形链蜗。条形链蜗形链轮,在使用过程中链条、链轮受到磨损后仍可保持链轮和链条啮合的准确性,运行可靠,维修率低,
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主要经营曲阜兴运输送机械设备有限公司主营产品:不锈钢螺旋上料机、垂直斗式提升机、刮板输送机、管链输送机、爬坡皮带输送机、装卸输送机等,公司拥有强大的技术研发团队,曾获得多项技术。相继开发了六九、兴运、兴亚、汇科、汇达、汇众,中新,鲁星圣之源等。
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