合肥管链输送机 粉末输送机

管链输送机与其他远距离粉体颗粒料输送设备相比具有以下优点：
   1、密封性能好：整个系统在密闭的管道内运行，无泄漏，无粉尘，管链输送机可填充气体对输送物料进行气体保护，避免环境粉尘污染。
   2、节能：输送链板与输送管道之间点接触，摩擦力小，功耗低。
性能pk之管链输送机与皮带输送机

管链输送机

1.能三维布局

2.可以多个出料口

3.能同时向两个方向输送

4.没有粉尘和静电

5.维修频率低

6.有设计要求时，成本低

皮带输送机

1.只能二维布局

2仅有一个出料口

3容易产生粉尘和静电

4.接触污染

5.维修频率高

6.有设计要求时，成本高

管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。一般用于精细化工、农矿石、建筑材料、食品工业等。

管链输送机的特点：

1 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量 。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求

2 结构紧凑 , 占用空间小， 可以三维改变输送方向 。

3 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输送物料时可 充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

4 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

5 根据不同的加料情况，进口之间可相距**过10米远。

6 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有小磨损。

7 的输送盘 ,具有较低的磨擦系数和稳定的输送能力。

管链输送机是粉状、小颗粒、有、易产生粉尘物料的连续输送设备，由一个闭合管道组成，在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置，在输送管道别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下，将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形至出料口排出，从而完成物料的管内输送。 
设备原理  在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成，有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。 
管链输送机产品特点 
1.管道完全封闭，无灰尘，对周围环境无污染，不需要在安装其它除尘设备； 
2.功率小，能耗低； 
3.管链机可以处理热的、冷的、湿的、干燥的、容易吸湿或者对温度敏感的多种物料； 
4.流动性好的物料可以自动送料； 
5.物料沿着管子平滑输送，物料破损少； 
6.管链机可以满足多点下料要求，气密性强； 
7. 操作时噪音低； 
8.现厂安装方便； 
9.节省了横断面的安装空间，可以应用在其他类型输送机不能安装的地方； 
10.管链机可以满足食品级或品级输送环境； 
11.可以按客户要求设计不同的尺寸，材料及结构 
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管链输送机是粉状、小颗粒、有、易产生粉尘物料的连续输送设备，由一个闭合管道组成，在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置，在输送管道别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下，将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形至出料口排出，从而完成物料的管内输送。 有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。
链输送机用的是主动链轮，包括链轴、链轮齿，其特征在于所述链轮齿内设有U型插槽，相邻两链轮齿之间为U形链蜗。条形链蜗形链轮，在使用过程中链条、链轮受到磨损后仍可保持链轮和链条啮合的准确性，运行可靠，维修率低，
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