td100斗式提升机 斗提机分类

斗式提升机（bucketelevator），是一种利用固定在牵引件上的一系列料斗，在垂直方向或大倾角条件下输送粉状、粒状及块状物料的连续式输送机械，简称“斗提机”或“提升机”。主要由机壳、牵引件（带或链）、料斗、驱动轮、改向轮、张紧装置、驱动装置等构件组成。
NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE指的是提升量为吨一小时而不是斗宽。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型及高速板链斗式提升机。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不**过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，

TH系列斗式提 升 机是一种常用的提 升 设备，该系列斗式提 升 机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提 升 机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提 升 机，其提 升 量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提 升 。TD系列斗式提 升 机其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型,其中TD160、TD250、TD315等型为普遍采用型TG系列斗式提 升 机是一种加强型胶带斗式提 升 机，其区别于TD系列斗式提 升 机，TG系列斗式提 升 机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。该系列斗式提 升 机多被应用于粮食输送上，又被长称呼为粮食斗式提 升 机。
品

垂直斗式提升机在使用过程中，往往会出现料斗带打滑的情况，困扰着许多用户，不知道该如何去处理。
引起料斗带打滑的因素：
1、提升物料过多，引起阻力矩加大，从而造成料斗带打滑
2、底轮和头轮运转不灵活，这也会引起阻力矩变大，造成打滑
3、料斗带的表面和头轮传动轴内过于光滑，二者摩擦力之间减小，也会导致打滑
4、当回料斗带张力不够，也会造成打滑。
针对以上几方面的原因，总结以下几点解决方法：
1、物料过多时应减少喂料，均匀的喂料，如果还是无法解决，停机检查料斗是否被卡。准确的处理办法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧安装调至地位，将料斗带由提拔机机头放入，穿过甚轮和底轮，并尾衔接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的形态。然后使张紧安装完全张紧。此时张紧安装的调理螺杆尚未应用的张紧行程不该小于全行程的50%。
2、底轮和头轮运转不灵活，应及时拆洗加油或者更换轴承。
3、料斗带表面与轮头过于光滑，简单的方法是在料斗带的表面涂上一层胶，从而摩擦。
4、回料斗带张力不够应该立即停机，调节张紧安装，拉近料斗带。
了解料斗带打滑的原因非常重要，我们在生产的过程中应该多关注提升机的优势，让其发挥的优点，减少故障发生，从而提高输送效率，达到高产。

斗式提升机安全牢固性能特点
结构优化坚固，维护少
结构坚固，可将维护要求降至更低；使用的耐磨损材料， 以实现更长的使用寿命和更高的操作可靠性；斗式提升机在**部装备有检修门和剖分式机头。 这使得清洁和维护工作更容易进行。材质和表面处理的可选性使设备的应用领域更为灵活。
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件---由料斗和板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。NE系列板链斗式提升机主要部件特点:
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