垂直斗式提升机的安装施工工艺:
1.斗提机上部安装
斗提机上部的组成:斗式提升机上部由驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架组成。
斗提机上部的安装工艺
设备开箱验收合格后,将设备从设备堆放场用叉车或汽车运至设备所处建筑物附近地面,若设备位置是一层,则直接用叉车或汽车运至设备基础旁。若设备基础位置较高,则采用吊车吊装,应参所处位置的高度,吊装位置所处的回转半径,设备重量。若设备重,位置高,则另行编制吊装方案。
设备基础复查合格后,用两个手动运输车或卷扬机加滚杠将斗提机的驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架平移至设备基础旁,然后用导链提升就位。
驱动装置及上胶带轮支架就位找正:按照基础上的十字中心线分别对驱动装置和上胶带轮支架进行找正,驱动装置的找正点为:驱动装置底座上表面、电动机与减速机之间的联轴节(或电动机的输出轴头)和减速机的输出轴头;上胶带轮支架的找正点为:上胶带轮支架底座上表面和支架两胶带轮轴承座端面。找正方法用框式水平仪测量,采用斜垫铁调整,两组垫铁之间间距L应小于500mm,且垫铁放置应对称。
驱动装置及上胶带轮支架灌浆:一次找正合格后用细石混凝土进行一次灌浆,待混凝土的强度达到75%时,可进行二次灌浆。注意以下事项:
(1)地脚螺栓孔尺寸符合要求;
(2)地脚螺栓孔内应干净,无杂物;
(3)地脚螺栓应垂直,地脚螺栓伸出螺母2—3螺距。
2.斗提机下部安装
斗提机下部的组成:斗提机下部由下胶带轮和下部底座组成。
中间导向轮安装
按照斗提机中间导向轮安装图进行安装,用吊线方法测量中间导向轮中心轴线的偏差。
安装中间导向轮应注意以下事项:
所有中间导向轮的中心轴线应相互平行且与斗提机上下胶轮的中心轴线在同一铅垂面上,允许偏差为±2mm。
所有中间导向轮的外轮廓线应在同一铅垂面上,允许偏差为±2mm。
3.斗提机外壳安装
结构组成:斗提机外壳是由许多段长方体用法兰螺栓连接、中间加密封垫片而成。
安装工序
斗提机上下胶带轮安装后,根据斗提机胶带具体特点,分段组装斗提机外壳。为了便于安装胶带和料斗,一般预留靠近斗提机下部胶带轮的一段斗提机外壳、斗提机中部的一段外壳和斗提机上部卸料口盖。用吊线方法测量斗提机外壳的不直度。
提机外壳的中间支撑装置的安装:由于斗提机外壳较长并有一定的自重,安装时必须有一些中间支撑装置支撑斗提机外壳。根据中间支撑装置安装图及安装要求进行安装。
斗提机外壳注意事项:
(1)斗提机外壳段与段之间的连接处应有垫片进行密封,不能强行连接。
(2)斗提机外壳不直度应≤H/1000,且≤6mm。
4.胶带及料斗的安装
胶带的连接:胶带的连接方法有螺栓连接法和胶合法,其连接应符合下列要求:
(1)橡胶布带的两端应按相应的帘子布层切削成阶梯形状,接头长度宜为宽度的1—2倍;
(2)胶合剂的材质与胶带的材质应具有相同的弹性;
(3)接头应牢固,接头处增加的厚度,不应过胶带厚度的5%;
(4)胶带胶合剂的硫化温度和硫化时间及常温胶接,应符合设备技术文件及胶合剂的要求;
(5)胶带采用螺栓或胶合接头时,应顺着胶带运转方向搭接;
(6)胶带
系采用板式套筒滚子链为牵引构件,料斗固定在链板上并连续布置,用流入式装载,低速重载卸料的斗提机。本机适用于输送中等及大块状的、易碎的和磨琢性的堆积密度小于2t/m的物料,物料温度不过2500C,如块煤、矿石、卵石、焦碳等
。
垂直斗式提升机用途及特点:
广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块状、粒状、粉状漫压不过250℃的物料,如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一种新型节能、高效的提升设备,在老厂进行技术改造时,可用其取代,近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。本机具有结构简单,占地面积小,技术指标,工作可靠,使用维修方便等特点。
垂直斗式提升机简介:
1、垂直斗式提升机是利用传动首尾相接的牵引带,带动多个小斗运动,从低处向高处输送物料的设备。本产品适用于磨琢性较大的粉料、颗粒物料,在 建筑干砂浆行业、化工及粮食行业得到广泛使用。
2、垂直斗式提升机是在封闭的机壳内连续提升粉末、颗粒或小块状物料的输送设备。安装在胶带或链条上的料斗,通过驱动滚筒或传动链轮自提升机的下部 掏取或喂人 物料,提升到上部卸料处,依靠离心力或重力抛出,完成输送目的。
3、斗式提升机因具有占地面积小、功率低、运行平稳可靠、密封性能好、使用寿命长等优点而被众多厂家所选用。适用于低处往高处提升,供应物料通过振 动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
垂直斗式提升机主要特点:
1、我公司生产的垂直提升机结构紧凑,较小的占地面积,便于工艺布置。
2、设备灵活兴达,可向上、向下两种输送,满足用户的输送要求。
3、设备在运作时噪音低,因为结构比较简单,因此用户安装、维修十分便利。
4、垂直提升机以能耗小,用电量小,在生产中作为提升设备应用较为广泛,料槽磨损小。
垂直斗式提升机铸造辉煌
环链斗式提升机安装时需要注意的比较多,一般斗式提升机斗式双链条,每根链条间用斗勾、螺栓连接好,上紧螺栓,链条的环扣走向要保持一致,防止链条在链轮上偏离轨道,导致斗式提升机工作时异常响动,甚至损坏提升机,链条和料斗固定好后,吧料斗和链条从机尾导入,调整好角度紧固链条,再通过尾轮调紧装置调控链条的松紧度。 二、斗式提升机安装中注意事项:
垂直斗式提升机铸造辉煌,铺设皮带所用到的工具,必须是齐全完整的。中间架的托辊,应是齐全的,运转应是灵活的。皮带在铺设前,要行场地的清理,通道要保证畅通无阻才行。铺设皮带的安全措施 其支架,应与输送机额纵向中心相重合。
垂直斗式提升机铸造辉煌, 1、斗式提升机的下滚轮为什么发生变形:d型斗式提升机下滚轮的轮缘,通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大,下滚轮在运转过程中,如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时,扁钢则受到很大的挤压力,长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些过规定粒度的大块物料,由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正,有时甚至引起料斗脱落,胶带拉断。斗式提升机在使用中的几个为什么
2、要加强对施工人员正确使用安全帽等的教育,进行必要的奖惩,对临边,做好醒目标识和严格的防护措施。试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不过250℃,减速机温升不过300℃。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成堵料。
新型刮板输送机,轴承是精密的部件,如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物,则轴承无法有效地运行。而且,由于预装润滑脂的性密封轴承只占全部轴承的很小一部分,在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。skf拥有无可匹敌的轴承制造和设计能力,并可为绝大多数复杂的运行环境定制密封解决方案。
1、斗式提升机轴承污染:
2、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料,将物料投入角加大;如摩擦,则调整导向板位置,使其与链斗间保持适当距离。1、传动轴、从动轴键松弛,链轮产生位移,使链斗与机壳摩擦。需调整链轮,使其在原有的位置,将键装紧。